项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及

预防对策和措施

开封博凯生物化工有限公司扩建/新建4000吨/年农药中间体项目

开封市禹王台区精细化工产业集聚区奉贤街

开封博凯生物化工有限公司

河南绿立方环保技术咨询有限公司

项目位于开封精细化工开发区开封博凯生物化工有限公司院内，主要扩建/新建4000吨/年农药中间体，项目总投资31000万元，其中环保投资2426万元。

1.废气。项目产生的废气主要有生产工艺废气（虫螨腈生产线、嘧菌酯生产线）、危险废物暂存间废气、污水处理站废气、低温蒸发系统不凝气、储罐呼吸废气、食堂油烟等。

生产工艺废气：

二车间虫螨腈生产线噁唑酮中间体（A）工段废气引至“两级降膜+一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

二车间虫螨腈生产线吡咯中间体（C）工段、溴吡咯中间体（D）工段工艺废气引至“一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

五车间虫螨腈生产线2-氯代丙烯腈（B）工段工艺废气引至“两级碱喷淋”预处理；

五车间虫螨腈生产线氯甲基乙醚(E)工段工艺废气和嘧菌酯生产线苯并呋喃工段工艺废气引至“一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

六车间虫螨腈生产线虫螨腈（F）工段工艺废气和虫螨腈生产线干燥、包装废气引至“一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

八车间虫螨腈生产线噁唑酮中间体（A）工段工艺废气引至“两级降膜+一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

八车间虫螨腈生产线吡咯中间体（C）工段、溴吡咯中间体（D）工段工艺废气和虫螨腈（F）工段工艺废气引至“一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

九车间嘧菌酯生产线4，6-二氯嘧啶工段工艺废气引至“两级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

九车间嘧菌酯生产线3-（甲氧基甲烯基）-2（3H）-苯并呋喃酮工段工艺废气引至“一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理；

九车间嘧菌酯生产线3（E）-2-[2-（6-氯嘧啶-4-基氧基）苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯工段、嘧菌酯工段工艺废气以及干燥、包装废气引至“两级水喷淋”预处理；

上述预处理后废气引至“碱洗+水洗+除湿+RTO主体焚烧+骤冷+碱洗”处理，通过25m高排气筒排放，非甲烷总烃、氯气、氯化氢、颗粒物、甲苯执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中表1相关标准限值要求；NOx、二噁英类执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表2燃烧装置大气污染物排放限值要求。

危险废物暂存间废气、污水处理站废气、低温蒸发系统不凝气：三股废气进入污水处理站配套建设的“生物喷淋除臭”处理，通过15m高排气筒排放，氨、硫化氢、非甲烷总烃执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1排放限值要求；氨、硫化氢同时执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。

储罐呼吸废气：引至现有“水洗+碱洗+除湿+活性炭吸附”处理，通过25m高排气筒排放，非甲烷总烃执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中表1排放限值要求。

食堂油烟：经高效油烟净化装置进行处理后引至楼顶排放，食堂油烟、非甲烷总烃排放满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB411604-2018）中型规模要求。

2.废水。项目废水主要有工艺废水、车间地面冲洗水、生产设备清洗废水、真空泵废水、废气喷淋塔废水、循环冷却排水以及员工生活污水等。

生活污水进入现有工程污水处理站处理，处理工艺为“蒸盐预处理+水解酸化+厌氧（UASB）+A2O2+加药除磷”；

项目生产废水（工艺废水、车间地面冲洗水、生产设备清洗废水、真空泵废水、废气喷淋塔废水、循环冷却排水）进入新建污水处理站处理，处理工艺“蒸盐预处理+水解酸化+厌氧（UASB）+A2O2+加药除磷”工艺处理；

以上两种废水处理后合并至总排口排放，厂区总排口废水执行《农药工业水污染物排放标准》（GB21523-2024）表1间接排放标准、《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）及开封精细化工开发区污水处理厂收水水质的要求，经园区污水管网进入开封精细化工开发区污水处理厂进一步处理。

3.噪声。项目四周厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固废。项目固废应全部妥善处置或综合利用，一般工业固废暂存按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）进行控制。项目产生的氯化钠、化工废盐、釜底残渣、污水处理站污泥、废活性炭、低温蒸发系统轻馏分等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，收集后暂时存放于危废暂存间，定期由具备危险固废处理资质的单位处理，严防二次污染。